首先，德國(guó)HYDAC溫度傳感器產(chǎn)品特點(diǎn)介紹如下：
測(cè)量開關(guān)版本為四線制開關(guān)
安裝簡(jiǎn)單
用于通用應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)化的電氣連接
也意味著其他的評(píng)價(jià)或者
控制系統(tǒng)（例如PLC）可以很容易地連接。
為了適應(yīng)不同的應(yīng)用和流體，鍍鎳黃銅
安裝套筒可承受高達(dá)10巴的壓力
TFP 100溫度傳感器主要用于儲(chǔ)罐安裝。PT-100測(cè)量電阻采用4線設(shè)計(jì)，
可直接連接到HYDAC溫度開關(guān)ETS 3800，ETS 380和ETS 1700.由于標(biāo)準(zhǔn)
化的電氣連接，與其他評(píng)估和控制系統(tǒng)（如SPS）也可以毫無困難地設(shè)置。
一個(gè)耐壓達(dá)10 bar的鍍鎳黃銅安裝套筒可作為配件適用于各種應(yīng)用和介質(zhì)。

下面提供安裝德國(guó)HYDAC溫度傳感器時(shí)應(yīng)該注意哪三項(xiàng)：
溫度傳感器在安裝和使用時(shí),應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)方可保證jia測(cè)量效果:

1、熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化,在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極

較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。

測(cè)溫環(huán)境許可時(shí),甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)是滯后,用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。

測(cè)星滯后越大,熱電偶波動(dòng)的振幅就越小,與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí),儀表顯示的

溫度雖然波動(dòng)很小,但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了準(zhǔn)確的測(cè)星溫度,應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)

成反比,與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時(shí)間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,有效的辦法是盡星減

小熱端的尺寸。

使用中,通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)星中,使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶，

但熱電偶容易損壞,應(yīng)及時(shí)校正及更換。

2、安裝不當(dāng)引入的誤差

如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等,換句話說,熱電偶不應(yīng)裝在太靠近]和加熱的地方,插入的深度

至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8 ~ 10倍;熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入。

因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端

太靠近爐體使溫度超過100°C;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng),所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同-根導(dǎo)管內(nèi)

以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi),當(dāng)用熱電偶測(cè)星管內(nèi)氣體溫度時(shí),必須使熱電偶逆著

流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。

3、熱阻誤差

高溫時(shí),如保護(hù)管上有一~層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的傳導(dǎo),這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此,應(yīng)

保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔,以減小誤差。

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